পরিষেবা ওভারভিউ
350 সেমি-স্বয়ংক্রিয় ইলেক্ট্রোড পাঞ্চিং প্রেস হল প্রলিপ্ত ইলেক্ট্রোড ফয়েলকে ব্যাটারি সেল অ্যাসেম্বলির জন্য আলাদা, অভিন্ন ফাঁকা জায়গায় রূপান্তর করার জন্য একটি নির্ভুল স্টেশন। অপারেটররা প্রলিপ্ত অ্যানোড বা ক্যাথোড উপাদানের স্ট্রিপগুলিকে ফিড করে, এবং মেশিনটি স্বয়ংক্রিয়ভাবে সূচী করে এবং ইলেক্ট্রোড ট্যাব বা পূর্ণ-আকারের ইলেক্ট্রোড শীটগুলিকে ব্যতিক্রমী মাত্রিক নির্ভুলতা এবং পরিষ্কার, বুর-মুক্ত প্রান্তগুলি দিয়ে আউট করে৷
এইইলেকট্রোড পাঞ্চিং মেশিনইলেক্ট্রোড জ্যামিতিতে সমালোচনামূলক সামঞ্জস্য নিশ্চিত করে, যা স্বয়ংক্রিয় স্ট্যাকিং বা উইন্ডিং প্রক্রিয়ার জন্য অত্যাবশ্যক। এতে বিভিন্ন ইলেক্ট্রোড ডিজাইন এবং মাপ মিটমাট করার জন্য দ্রুত-পরিবর্তন টুলিং সহ পাঞ্চ প্যাটার্ন, স্ট্রোকের গতি এবং চাপ সেট করার জন্য একটি প্রোগ্রামেবল কন্ট্রোলার রয়েছে। এর মজবুত নির্মাণ স্থিতিশীল, উচ্চ-নির্ভুল কার্যক্ষমতার গ্যারান্টি দেয়, এটিকে পাইলট লাইন এবং মাঝারি-উচ্চ মানের ব্যাটারি কোষের ভলিউম উৎপাদনের জন্য একটি অপরিহার্য এবং নির্ভরযোগ্য উপাদান করে তোলে।
মেশিনের প্রধান অংশের বর্ণনা
1. ডিসচার্জ ইউনিট: এয়ার-লিফট শ্যাফটের মাধ্যমে দ্রুত উপাদান প্রতিস্থাপন সক্ষম করে। শ্যাফটে নতুন ইলেক্ট্রোড শীটগুলির সুনির্দিষ্ট অবস্থানের জন্য একটি ক্যালিব্রেটেড স্কেল রয়েছে, একটি স্বয়ংক্রিয় সেন্সিং ডিসচার্জ মেকানিজম যা বিলম্ব টাইমারের মাধ্যমে ইলেক্ট্রোড শীটের দৈর্ঘ্য সামঞ্জস্য করে।
2. অ্যালাইনমেন্ট মেকানিজম: ইলেক্ট্রোড শীট ড্রাইভ প্ল্যাটফর্মে প্রবেশ করার আগে অ্যালাইনমেন্ট মেকানিজমের মধ্য দিয়ে যায়। ইলেক্ট্রোড শীট একটি নির্ভুল প্রান্তিককরণ সেন্সর দ্বারা সারিবদ্ধ, ±0.3 মিমি একটি প্রান্তিককরণ নির্ভুলতা সহ।
3. ড্রাইভ কম্পোনেন্ট: ইলেক্ট্রোড শীটের প্রকৃত দৈর্ঘ্য অর্জনের জন্য নির্ভুল ফিডিং প্ল্যাটফর্মটি একটি সার্ভো মোটর দ্বারা চালিত হয়। এই ফাংশনটি সামনের এবং পিছনের সিলিন্ডার প্রেসিং প্লেটের দুটি সেট দ্বারা চালিত হয়, ডাই-কাটিং এরিয়ার সমতলতা নিশ্চিত করে এবং নির্ভুলতা উন্নত করে।
4. পাঞ্চিং মডিউল: একটি দ্রুত-অভিনয় সিলিন্ডার-ক্ল্যাম্পিং নাইফ মোল্ড সিস্টেমের বৈশিষ্ট্যযুক্ত, এই নকশাটি সামনে, পিছনে এবং কোণ সেটিংসে সুনির্দিষ্ট সমন্বয় সক্ষম করে। বৈদ্যুতিকভাবে নিয়ন্ত্রিত চাপ সমন্বয় প্রক্রিয়া অপারেশন সহজ করে, দক্ষতা বাড়ায় এবং পণ্যের গুণমান উন্নত করে।
5. হোস্ট গঠন: ডাই-কাটিং বিভাগটি 6টি গাইড কলাম এবং ডুয়াল সার্ভো সিস্টেমের সাথে পুনরায় ডিজাইন করা হয়েছে, আরও সুনির্দিষ্ট চাপ নিয়ন্ত্রণ এবং বর্ধিত দক্ষতা প্রদান করে। সমস্ত চাপ সামঞ্জস্য কম্পিউটার-নিয়ন্ত্রিত, আরও ব্যবহারকারীর-বান্ধব এবং ডিজিটালাইজড অভিজ্ঞতা প্রদান করে৷
6. বর্জ্য সংগ্রহ: সিস্টেমটি প্রধান ইউনিটের সাথে চৌম্বকীয় পাউডার সংগ্রহকে সিঙ্ক্রোনাইজ করে, অনায়াসে বর্জ্য সংগ্রহ এবং অবিচ্ছিন্ন উপাদান প্রবাহের জন্য ডিজিটালভাবে সামঞ্জস্যযোগ্য টান বৈশিষ্ট্যযুক্ত।
7. কনভেয়র বেল্ট অ্যাডজাস্টমেন্ট মডিউল: পরিবাহক বেল্ট একাধিক ওভারকোটিং রডের মাধ্যমে পজিশনিং ওভারকোটিং করে, একটি সঞ্চালন ট্রান্সমিশন সিস্টেমের বৈশিষ্ট্যযুক্ত। দুটি যান্ত্রিক সমন্বয় পদ্ধতি প্রয়োগ করে, এই সমাধানটি কার্যকরভাবে বেল্ট টেনশন সামঞ্জস্যের ক্রমাগত চ্যালেঞ্জের সমাধান করে।
প্রযুক্তিগত পরামিতি
মডেল: SZO-DC350
|
আইটেম |
ডিভাইস স্পেসিফিকেশন |
প্যারামিটার |
|
1 |
সর্বোচ্চ ফিড প্রস্থ |
350 মিমি |
|
2 |
সর্বাধিক প্রক্রিয়াকরণ এলাকা |
340X300 মিমি |
|
3 |
ডিভাইস প্রক্রিয়াকরণ গতি |
20-30 পুনরাবৃত্তি/মিনিট |
|
4 |
ছাঁচ প্রয়োজনীয়তা |
8 মিমি মিরর ব্লেড |
|
5 |
ফিড নিয়ন্ত্রণ |
ফিড গতি এবং ধাপ আকার নিয়মিত হয় |
|
6 |
পাদপদ্ম নির্ভুলতা |
0.1 মিমি |
|
7 |
নিরাপত্তা ডিভাইস |
ইনফ্রারেড ঝাঁঝরি সুরক্ষা |
|
8 |
ফিড ধাপ নির্ভুলতা |
0.1 বা তার কম |
|
10 |
অপারেশন ইন্টারফেস |
স্মার্ট মানব-মেশিন ইন্টারফেস |
|
11 |
স্পাইকি |
<0.01mm |
|
12 |
পরিবাহকের সর্বোচ্চ লোড ক্ষমতা |
100 কেজি |
|
13 |
উপাদান ড্রাম ব্যাস |
3 ইঞ্চি |
|
14 |
সর্বাধিক উপাদান রোল বাইরের ব্যাস |
400 মিমি |
|
15 |
বর্জ্য পুনরুদ্ধার বর্জ্য পদার্থ উদ্ধার |
স্বয়ংক্রিয় বিচ্ছেদ এবং পুনর্ব্যবহারযোগ্য ডিভাইস |
|
16 |
অপারেটর স্কিমা |
স্বয়ংক্রিয়, ম্যানুয়াল |
|
17 |
নাভার |
স্মার্ট মাইক্রোকম্পিউটার নিয়ন্ত্রণ |
|
18 |
সামগ্রিক ক্ষমতা |
7KW |
|
19 |
প্রান্ত নির্ভুলতা |
0.3 বা তার কম |
|
19 |
সরবরাহ ভোল্টেজ |
একক-ফেজ AC220V |
|
20 |
মেশিন ওজন |
1400 কেজি |
|
21 |
বাহ্যিক মাত্রা (দৈর্ঘ্য x প্রস্থ x উচ্চতা) মিমি |
3380X1200X1860 |
পরিবেশগত প্রয়োজনীয়তা
পরিবেষ্টিত তাপমাত্রা: 0 ~ 40 ডিগ্রি;
আপেক্ষিক আর্দ্রতা: 20 ~ 90% RH;
পাওয়ার সাপ্লাই: একক-ফেজ 220V,50Hz; ভোল্টেজ ওঠানামা পরিসীমা: ±10%; গ্রাউন্ডিং সুরক্ষা প্রয়োজনীয়তা:<4Ω (measured by multimeter);
সাইটে কোন ক্ষয়কারী গ্যাস, তরল বা বিস্ফোরক গ্যাস নেই;
সংকুচিত বায়ু: 0.4-0.8Mpa (4-8kgf/cm2), চাপের ওঠানামা পরিসীমা: ±10%।
পার্টি A ভ্যাকুয়াম উৎসকে 20L/মিনিট প্রবাহের হার এবং -40 থেকে -55KPa পর্যন্ত ভ্যাকুয়াম স্তর সরবরাহ করবে৷
সাইট এবং সমর্থন সুবিধার প্রয়োজনীয়তা
1. পার্টি A-এর জন্য পার্টি B-এর ডিজাইনের প্রয়োজনীয়তা অনুসারে শক্তি এবং গ্যাসের উত্স প্রদানের জন্য দায়ী থাকবে (পার্টি A-এর সাইটের সরঞ্জামগুলির নিকটতম স্থানে সেগুলি ইনস্টল করা), স্বাধীন পাওয়ার এয়ার সুইচ, গ্যাস উত্স ইন্টারফেস ইত্যাদি সহ;
2. পার্টি A বিনামূল্যে ডিবাগ করার জন্য ইতিবাচক এবং নেতিবাচক ইলেক্ট্রোড শীট প্রদান করবে এবং প্রাসঙ্গিক অপারেটর, রক্ষণাবেক্ষণ কর্মী এবং প্রযুক্তিবিদদের সহযোগিতার ব্যবস্থা করবে৷
3. পার্টি A-কে সরঞ্জামগুলি সরবরাহ করার পরে, পার্টি A সরঞ্জামগুলির অবস্থানের জন্য দায়ী থাকবে, এবং পার্টি B এই চুক্তির প্রয়োজনীয়তাগুলি পূরণ করার জন্য সাইটের -সাইটে ইনস্টলেশন এবং ডিবাগিংয়ের জন্য দায়ী থাকবে;
আবেদন মামলা
অংশীদার কোম্পানি
